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弘扬工匠精神 打造技能强企(三)

    编者按:“鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产,培育精益求精的工匠精神,增品种、提品质、创品牌。”

  今年全国两会,“工匠精神”首次出现在李克强总理的《政府工作报告》中,可谓意义重大。当前,在全国各地,尤其是制造业为代表的一些地方、企业都纷纷进行着对“工匠精神”的践行。

  即发从手工业到制造业,60年历史传承至今,应该讲,企业的可持续发展长期得益于一代代“即发人”一丝不苟、心无旁骛;锲而不舍、百折不挠;精益求精、追求卓越;敢为人先,勇于创新的“工匠精神”。

  工匠精神的目标是打造本行业最优质的产品,其他同行无法匹敌的卓越产品。我们必须认识到,与世界上一些发达国家的制造业相比,相当一部分产品还处于产业链的中低端,产品技术含量和附加值还不够高,在质量和品牌上还存在着差距。这也恰恰说明了,这些国家的工匠精神发挥了更大的核心驱动作用。

  工匠精神不是瑞士的专利,不是德国的专利,也不是日本的专利。即发要建设成为中国纺织制造业的优秀代表,除了创新创效、市场开拓、深化管理之外,还必须把工匠精神化为企业的内在品格,才能做出极致的产品,才能达到极致的品质。

  有着六十年文化底蕴的即发,在发饰品、纺织服装产业链上成长起来一大批像范玫苓、杨敬双、姜正涛、杨敬刚、徐成功等在工作岗位上追求崇尚专注、爱岗敬业、脚踏实地、勇于创新的“工匠”,他们是即发成千上万“工匠团队”的先进代表。

      日前,青岛市委宣传部组织十几家新闻媒体记者对即发集团颐和公司纬编工姜正涛、杨敬刚进行了集中采访和报道。本报二三版特推出即发工匠专题系列报道,旨在通过走进他们的“匠心”世界,记录他们对工匠精神的坚持、延续和传承。


老搭档姜正涛、杨敬刚:练就织布“疵点鹰眼”

 

    在即发集团颐和公司的墙上,有一处名为“效率之星”的宣传栏,上面写到“杨敬刚班,1~5月份完成产量910吨,比第二名多出50吨产量。杨敬刚、姜正涛对本班挡车工要求十分严格,利用闲暇时间帮助、督促员工合理操作,并合理的分配机台,中间不断巡视,及时纠正员工的不良习惯,减少停机,统计匹数再进行总结点评,保证正常运转。”

  作为即发集团下属的专业面料生产企业,颐和公司承担着为即发提供各种优质、高端、复杂服装面料的任务。即发几十年来一直主打出口市场,国外客户对面料的要求十分严格,而颐和公司80%的面料要用于即发的出口产品,堪称为即发产品质量保驾护航的“第一关口”。

  在2014年中国纺织工业联合会全国纺织行业纬编工职业技能竞赛决赛中,颐和公司A组副组长姜正涛和组长杨敬刚这对“老搭档”力夺前两名,成为即发“国字号”工匠的成员。凭借十几年的钻研,杨敬刚、姜正涛已经成为即发织布车间的行家里手,他们一边在工作中亲身操作着机器,和其他纬编工一起穿梭在织布机间,忙碌地接尾纱、换坏针、接线头,一边承担着为车间大型纺织机器运转保驾护航的任务,共同提升青岛制造的品质。

  现场:“十八般手艺”样样精通

  据了解,作为姜正涛、杨敬刚技术能力的检验场,全国纺织行业纬编工职业技能竞赛由中国纺织工业联合会主办,被列为国家级二类竞赛,共设立穿纱套布、排针、更换错针、找错针、接纱五个项目,即发参赛的姜正涛、杨敬刚等5名选手在几个单项的竞逐中均展现出一流技艺,以压倒性优势包揽了决赛的前五名。

工作中的杨敬刚

  记者也在即发集团颐和公司看到了两位“工匠”的身手。从棉纱到织成布,一根棉纱线需要穿6个孔,而每个孔又是“易断”点,只要一根线断开,机器就会停止运转,纬编工需要及时将线头接起来,机器才能继续运转。姜正涛表示,“接线头”听起来是极其简单的工作,但在纬编工们的眼里,这是一项技术活,线头接得快,布就织得多;线头系得小,布面就看不出瑕疵。细如发丝的纱线呈360度从四周输入织机内,每台织机有90根纱线。纬编工人的任务之一就是迅速查找出哪一根纱线出现问题,以最快速度将线头重新接在一起。断线加更换尾纱,每天要接四五百个线头。

工作中的姜正涛

  假如说断线接线是机器主动警示问题,那么出现坏针就要完全考验纬编工的经验、眼力和判断能力了。杨敬刚介绍,一台织布机器通常有上千枚针织甚至几千枚针,因为织布机需要24小时连续运转,针是一个高损坏的部件,只有一年的使用寿命。这意味着,一台机器的几千枚针一年都要换一遍。除了大范围摔坏进行区域整体换针之外,纬编工需要通过对布匹的观察和对针尖的观察来进行坏针的换取,以减少布匹的废品率。布匹在加工过程中可能会出现“长残”、“飞花”、“破洞”等20余种瑕疵,存在瑕疵的地方会统一划归为废品,从而造成浪费。

  心得:身手不凡胜在敬业钻研

  颐和公司拥有三个车间,每个车间拥有3个班组,在整个公司的9个班组仲,杨敬刚、姜正涛领导的A班堪称表率,不仅产量多,而且废品率很低。这很大程度得益于杨敬刚、姜正涛这两位组长的传帮带。在纬编工职业技能竞赛决赛获得前两名后,他们受到中国纺织工业联合会会长王天凯的高度赞赏。这也使得他们更加有动力注重技术专研和操作方式改良,这种基于生产一线的方式改良也成为即发企业创新基层源动力。

  记者注意到一个细节,相对于在会议室中采访时的拘谨和寡言,杨敬刚、姜正涛一回到机器旁就立刻变成了健谈的小伙子,对于机器的使用可以滔滔不绝地讲上两个小时。

  回顾自己的成长历程,杨敬刚、姜正涛把“细心”、“严谨”放在成功秘诀的重要位置。杨敬刚说,有的人装针需要几十秒,而有的人需要将近两分钟,提升方法就是平时多练习;观察布匹“疵点”,有的人是织了五米后发现问题,而有的人是半米内就发现了问题。姜正涛表示,多数问题从发现问题到解决问题往往只需要两分钟。这也是千锤百炼的结果,这也是有的工人每年产生几公斤废品、有的工人每年产生上百斤废品的差距所在。

  即发集团颐和公司副经理于波表示,杨敬刚、姜正涛的优势是能钻研,会端详门道,工匠精神的核心就是敬业和钻研。对于一些难点工作,很多人干不了就放弃了,而他们俩会加班研究。

  目前,杨敬刚、姜正涛均已在即发工作十年以上,他们从最开始的普通纬编工干起,随着技术的成熟,甚至当上了保全工,这是一个需要对整个班组纺织机器进行技术保障的高技术职位,只有那些对机器驾驭成熟到一定程度的纬编工才能胜任。

  点评:工匠精神的传承

  对于任何一个工厂来说,“师徒”都是一个很有意思的生态环境,一方面,“师父领进门,修行在个人”,徒弟的成功需要自己的努力,另一方面,“师者,传道授业解惑也”,师父需要时刻解决徒弟的疑惑。

  而对于“工匠精神”来说,技术水平和工作态度的传承是其中至关重要的环节,这也是一个制造企业的竞争软实力。

  于波就是姜正涛的师父,他也见证了自己徒弟的成长,“三百六十行,行行出状元,只要肯钻研,爱岗敬业,就能在自己的行业闯出一片天。”于波对徒弟今天的成就充满了自豪。

  近几年,随着技术的成熟,姜正涛、杨敬刚也成为其他纬编工的“师父”,每遇到徒弟们有什么难题,这些“85后小师傅”都会毫无保留地把自己多年的钻研成果全都教给徒弟,一起提升产品质量。“公司的规模飞速扩大,新职工也在不断增加中,作为一个从业十多年的老员工,培训新人是我应尽的义务。”姜正涛说,“在总结经验的过程中,不但自己的能力获得了一定程度的提升,经验也可以让其他同事提升效率和降低废品率。”